以創新驅動為核心 推動制造企業轉型升級

時間:2017-4-6 17:02:00 來源:儀器儀表交易網 添加人:admin

  在上海自動化儀表股份有限公司www.shsaic.net,www.shhdahua4.cn,www.shybdj6.net的車間里,10條生產線上180臺機器正在運轉,可車間里卻沒幾個工人,這里的主角是81臺機械手臂。

    依靠制造方式的創新,勁勝精密從一家加工貿易企業一躍成為手機精密構件產品的頂尖生產商,在深耕國外市場同時,積極開拓國內市場,企業得以快速發展,并成功登陸資本市場。

    近年來,東莞通過制造、品牌、銷售、平臺等方面的創新,積極驅動加工貿易企業轉型升級。

    制造創新 融入智能制造

    作為國內消費電子精密結構件產品主要的生產商之一,談起“機器換人”給勁勝精密帶來的變化,公司行政副總裁黃河感慨頗多:“一個手機結構件,方寸之間有432個檢測點,涉及37道工序,工藝復雜。如果用工人來做,不僅對工人要求非常高,產品質量穩定性也會比較差。機器人則很好地解決了這個問題,有效降低了產品不良率。”

    在東莞,像勁勝精密一樣進行“機器換人”已經在企業中形成了一股潮流,而勁勝精密正是看到了這一發展趨勢,通過資本運作,并購了多家數控機床生產商、自動化改造廠商和自動化技術的廠商,使自己在保持國內消費電子精密結構件產品生產商之外,還擁有了智能制造系統解決方案服務商的身份。而勁勝初只是一家加工貿易企業。

    勁勝精密只是東莞加工貿易企業融入智能制造的一個縮影。位于東坑的正崴精密,近年來投入數億元進行機器換人,用工人數從高峰期的近7萬人,下降到3萬多人,產值卻增加了近1倍。龍昌玩具通過“機器換人”,自動化率達到40左右,整潔安靜的車間顛覆了人們對制造企業機器轟鳴、粉塵滾滾的刻板印象。

    在東莞,像勁勝這樣的智能制造企業也得到了政府的支持。在改革加工貿易創新發展促進機制方面,東莞正在試點推行“撥貸聯動支持計劃”,引導加工貿易企業利用機器人設備進行技術改造升級,提升生產效率和產品質量。同時,推動智能車間、數字化工廠等智能制造模式,積極籌建國家智能制造裝備監督檢驗中心,推動“加工貿易+智能制造”。

    數據顯示,截至目前,東莞3000多家外資企業投資160億元實施“機器換人”,從日本、德國、韓國、美國等發達國家進口大型加工機器、檢測設備、工業機器人后,預計提升勞動生產力約20倍。其中,2016年1—11月,進口各類型機床、數控加工中心2200多臺、套,進口額達8.5億元,進口測量或檢驗儀器、器具及機器8萬多臺,進口額達17億元,預計勞動生產率可提高20—30倍。

    品牌創新 建立自主品牌

    創立于1985年的創科集團是自主品牌之路的受益者,該公司則早在2000年就開始實施自主品牌戰略,在收購多個歐美知名品牌,并以此為突破口,大力引進相關技術和人才,開拓國際市場,創立多個自主品牌。“品牌先行是我們開啟轉型大門的一把利劍。”該公司相關負責人介紹說,目前,創科已經擁有超過10個自主品牌,產品市場份額位居同類第二位,實現從原設備生產商到設計生產商到品牌生產商的轉型。

    東莞近年來一直在推動企業走自主品牌之路,委托設計+自有品牌混合生產出口比重,從2008年的32.5,目前已經超過了70;擁有自主品牌的外商投資企業數量超過2300家,累計注冊品牌突破1.2萬個。

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